Proses deburring ini adalah gabungan kaedah mekanikal dan kimia, menggunakan produk yang dipanggil penggiling magnet deburring. Memecahkan konsep penggilap getaran tradisional, bahan-bahan yang meleleh dari jarum keluli tahan karat dengan pengaliran tenaga yang unik dari medan magnet digunakan untuk menghasilkan gerakan berputar berkelajuan tinggi, yang bertembung dengan bahagian burr yang rapuh untuk mencapai penghapusan yang tinggi dari burrs, burrs, dan tepi puncak, sehingga , Basuh dan buat produk baru, yang menjadikan mata orang bersinar. Kualiti produk telah diperbaiki secara linear. Skop penyesuaian industri sangat luas. Seperti industri kerajinan perhiasan, elektronik, komunikasi, jentera, perubatan, aeroangkasa dan sebagainya.
Kaedah ini mudah dan tidak memerlukan operasi profesional. Bahagian ketepatan yang lengkap (termasuk CNC, pusat pemesinan, pelarik CNC, bahagian pelarik, bahagian-bahagian giliran, skru, bahagian mati, bahagian stamping, giliran automatik dan produk lain yang diproses) pada satu masa. Deburring dan mencerahkan lubang permukaan dan dalaman boleh digunakan untuk keluli tahan karat, tembaga, aloi aluminium, aloi zink, aloi titanium, plastik keras, logam besi ringan dan produk bukan magnetik yang lain. Skop penyesuaian industri sangat luas. Seperti industri kerajinan perhiasan, elektronik, komunikasi, jentera, perubatan, aeroangkasa dan sebagainya. Kaedah ini mudah dan tidak memerlukan operasi profesional. Adalah mungkin untuk menghilangkan burrs pada bahan kerja dengan struktur yang sangat kompleks (contohnya: lubang sudut dalaman) atau bahagian yang mudah rosak atau bahagian yang boleh dibengkokkan tanpa merosakkan bahan kerja, untuk mendapatkan bahan kerja yang lebih tepat. Berbanding dengan kaedah deburring tradisional, lebih mudah, lebih kos efektif, dan penjimatan buruh, dan kualiti bahan kerja sangat bertambah baik. Deburring merujuk kepada penyingkiran zarah logam mikroskopik yang sangat halus di permukaan bahan kerja, yang dipanggil burrs. Mereka dibentuk semasa memotong, mengisar, menggilap dan lain -lain proses kerepotan yang serupa.
Untuk meningkatkan kualiti dan hayat perkhidmatan, adalah perlu untuk merendahkan semua bahagian ketepatan logam. Permukaan bahan kerja, sudut tajam dan tepi mesti mencapai kebersihan logam yang sangat tinggi dan, jika perlu, juga sesuai untuk logam elektroless dan bersalut. Proses tradisional untuk deburring adalah proses mekanikal seperti pengisaran, penggilap dan proses lain dengan tahap automasi yang berbeza. Kualiti kerja yang diproses sering tidak dijamin; Kos pengeluaran dan kos kakitangan sangat tinggi. Gunakan penggiling magnet deburring untuk mengeluarkan burrs, dan letakkan bahan kerja dalam baldi dengan bahan-bahan yang kasar selama 3-15 minit. Deburring dengan penggiling magnet deburring bukan sahaja mesra alam tetapi juga menjimatkan banyak pengeluaran dan kos kakitangan. Ia boleh menghilangkan semua burrs kecil bahagian ketepatan, menjadikan permukaan bahan kerja licin dan rata, dan tepi dan sudut dibulatkan, membawa pengguna yang tidak pernah berlaku sebelum ini. Dan ia tidak akan menjejaskan ketepatan produk.
Masa Post: Nov-15-2022