- Gambaran Keseluruhan Proses:
- Penyediaan bahan kerja:Sediakan bahan kerja dengan membersihkan dan mencairkannya untuk menghilangkan sebarang bahan cemar atau sisa.
- Pilihan Buff:Pilih roda buffing atau cakera yang sesuai berdasarkan jenis logam, kemasan yang dikehendaki dan saiz bahan kerja. Jenis bahan buffing yang berbeza, seperti kapas, sisal, atau kain felt, boleh digunakan berdasarkan keperluan khusus.
- Aplikasi Kompaun:Sapukan sebatian penggilap atau tampal pelelas pada permukaan roda penimbal. Kompaun ini mengandungi zarah kasar yang membantu dalam proses penggilapan dengan menghilangkan ketidaksempurnaan permukaan dan meningkatkan kilauan.
- Rotary Buffing:Letakkan bahan kerja pada roda buffing yang berputar sambil menggunakan tekanan lembut. Roda buffing berputar pada kelajuan tinggi, dan sebatian pelelas berinteraksi dengan permukaan logam untuk menghilangkan calar, pengoksidaan dan kecacatan lain secara beransur-ansur.
- Buffing Progresif:Lakukan beberapa peringkat penimbalan menggunakan sebatian pelelas yang lebih halus. Setiap peringkat membantu memperhalusi permukaan dengan lebih lanjut, secara beransur-ansur mengurangkan saiz calar dan meningkatkan kelancaran keseluruhan.
- Pembersihan dan Pemeriksaan:Selepas setiap peringkat buffing, bersihkan bahan kerja dengan teliti untuk mengeluarkan sebarang sebatian penggilap sisa. Periksa permukaan untuk sebarang ketidaksempurnaan yang tinggal dan nilai tahap kilauan yang dicapai.
- Penggilapan Akhir:Lakukan peringkat buffing terakhir menggunakan buff kain lembut atau pad pengilat. Langkah ini membantu mengeluarkan kemasan seperti cermin pada permukaan logam.
- Pembersihan dan Pemeliharaan:Bersihkan bahan kerja sekali lagi untuk mengeluarkan sebarang sisa dari peringkat penggilap akhir. Sapukan salutan pelindung atau lilin untuk memelihara permukaan yang digilap dan mengelakkan kekotoran.
- Kawalan Kualiti:Periksa bahan kerja siap untuk memastikan kemasan seperti cermin yang diingini telah dicapai secara seragam di semua bahagian. Buat sebarang pelarasan yang diperlukan pada proses jika variasi dikesan.
- Kelebihan:
- Kemasan Berkualiti Tinggi:Proses ini boleh menghasilkan kemasan seperti cermin berkualiti tinggi pada permukaan logam, meningkatkan penampilan dan nilai estetiknya.
- Ketekalan:Dengan persediaan dan kawalan yang betul, proses ini boleh memberikan hasil yang konsisten merentas berbilang bahan kerja.
- Kecekapan:Proses buffing berputar agak cekap untuk mencapai permukaan yang digilap, terutamanya untuk bahan kerja bersaiz kecil hingga sederhana.
- Kebolehgunaan Luas:Teknik ini boleh digunakan pada pelbagai jenis logam, termasuk keluli, aluminium, loyang, dan banyak lagi.
- Pertimbangan:
- Keserasian Bahan:Pilih bahan buffing dan sebatian yang serasi dengan jenis logam tertentu yang digilap.
- Langkah Keselamatan:Operator harus menggunakan peralatan pelindung diri (PPE) yang sesuai untuk mengelakkan sentuhan dengan mesin berputar dan untuk meminimumkan pendedahan kepada habuk dan zarah.
- Latihan:Latihan yang betul adalah penting untuk memastikan pengendali memahami proses, protokol keselamatan dan standard kualiti.
- Kesan Alam Sekitar:Pelupusan yang betul bagi sebatian penggilap terpakai dan bahan buangan adalah perlu untuk meminimumkan kesan alam sekitar.
Masa siaran: Ogos-28-2023