* Petua membaca:
Untuk mengurangkan keletihan pembaca, artikel ini akan dibahagikan kepada dua bahagian (Bahagian 1 dan Bahagian 2).
Ini [Bahagian 1]Mengandungi 1232 perkataan dan dijangka mengambil masa 8-10 minit untuk dibaca.
1. Pengenalan
Pengisar dan penggilap mekanikal (selepas ini dirujuk sebagai "penggiling dan penggilap") adalah peralatan yang digunakan untuk mengisar dan menggilap permukaan bahan kerja. Mereka digunakan secara meluas dalam rawatan permukaan pelbagai bahan seperti logam, kayu, kaca, dan seramik. Pengisar dan penggilap boleh dibahagikan kepada pelbagai jenis mengikut prinsip kerja dan senario aplikasi yang berbeza. Memahami kategori utama pengisar dan penggilap mekanikal, ciri -ciri mereka, senario yang berkenaan, kelebihan dan kekurangan, adalah penting untuk memilih peralatan pengisaran dan penggilap yang betul.
2. Klasifikasi dan ciri -ciri mesin pengisaran dan penggilap mekanikal
[Berdasarkan klasifikasi penampilan bahan kerja yang berkenaan (bahan, bentuk, saiz)]:
2.1 Pengisar Genggam dan Penggilap
2.2 Benchtop Grinding dan mesin penggilap
2.3 mesin penggilingan dan penggilap menegak
2. 4 Gantri Pengisaran dan mesin penggilap
2.5 Mesin pengisaran permukaan dan penggilap
2.6 Mesin pengisaran dan penggilap silinder dalaman dan luaran
2.7 Mesin Pengisaran Khas dan Penggilap
[Bahagian berdasarkan keperluan kawalan operasi (ketepatan, kelajuan, kestabilan)]:
2.8 mesin pengisaran dan penggilap automatik
2.9 Mesin Pengisaran dan Penggilap CNC
2.1 Pengisar Genggam dan Penggilap
2.1.1 Ciri:
- Saiz kecil dan ringan, mudah dibawa dan beroperasi.
mengisar dan menggilap kawasan kecil atau bahan kerja bentuk yang kompleks.
- Operasi fleksibel, tetapi memerlukan kemahiran operasi yang tinggi.
2.1.2 Senario yang berkenaan:
Pengisar dan penggilap genggam sesuai untuk kerja-kerja kecil, pengisaran dan penggilap tempatan, seperti pembaikan permukaan kereta dan motosikal, menggilap kepingan perabot kecil, dll.
2.1. 3 Kelebihan dan Kekurangan Carta Perbandingan:
| kelebihan | kekurangan |
| Operasi fleksibel dan mudah dibawa | kecekapan pengisaran dan penggilap, skop aplikasi terhad |
| Sesuai untuk kerja -kerja dengan bentuk yang kompleks | Memerlukan kemahiran operasi yang lebih tinggi |
| Harga yang agak rendah | Mudah untuk menghasilkan keletihan pengendali |
Rajah 1: Gambarajah skematik penggiling pegang tangan dan penggilap
2.2 Benchtop Grinding dan mesin penggilap
2.2.1 Ciri:
- Peralatan ini mempunyai struktur padat dan menduduki kawasan kecil.
- Sesuai untuk pengisaran batch dan penggilap bahan kerja kecil dan sederhana.
- Operasi mudah, sesuai untuk loji pemprosesan kecil.
2.2. 2 senario yang berkenaan:
Pengisar dan penggilap desktop sesuai untuk pengisaran permukaan dan penggilap bahagian kecil dan sederhana, seperti bahagian logam kecil, aksesori menonton, perhiasan, dll.
2.2. 3 Kelebihan dan Kekurangan Carta Perbandingan:
| kelebihan | kekurangan |
| Peralatan mempunyai struktur padat, ketepatan tinggi dan jejak kecil | Kapasiti pengisaran dan penggilap adalah terhad dan skop aplikasi sempit |
| Operasi mudah dan penyelenggaraan yang mudah | Tidak sesuai untuk kerja -kerja besar |
| Harga yang berpatutan | Tahap automasi yang rendah |
Rajah 2: Gambarajah skematik penggiling benchtop dan penggilap
2.3 mesin penggilingan dan penggilap menegak
2.3.1 Ciri -ciri:
- Peralatan berada pada ketinggian sederhana dan mudah dikendalikan.
- Sesuai untuk pengisaran permukaan dan penggilap bahan kerja bersaiz sederhana.
- Kecekapan pengisaran dan penggilap adalah tinggi, sesuai untuk perusahaan pemprosesan kecil dan sederhana.
2.3.2 Senario yang berkenaan:
Mesin pengisaran dan penggilap menegak sesuai untuk rawatan permukaan bahagian bersaiz sederhana, seperti alat, bahagian mekanikal, dll.
2.3.3 Perbandingan Kelebihan dan Kekurangan:
| kelebihan | kekurangan |
| Ketinggian operasi sederhana untuk operasi mudah | Peralatan menduduki kawasan yang besar |
| Kecekapan pengisaran dan penggilap tinggi | Skop aplikasi terhad |
| Penyelenggaraan yang mudah | Harga yang agak tinggi |
Rajah 3: Gambarajah skematik mesin pengisaran menegak dan penggilap
2. 4 Gantri Pengisaran dan mesin penggilap
2.4.1 Ciri:
mengisar dan menggilap bahan kerja besar.
- Struktur gantri, kestabilan yang baik dan kesan pengisaran seragam dan penggilap.
- Sesuai untuk pengeluaran besar -besaran dengan tahap automasi yang tinggi.
2.4.2 Senario yang berkenaan:
Mesin pengisaran dan penggilap jenis gantri sesuai untuk rawatan permukaan bahan kerja besar, seperti bahagian kapal, acuan besar, dan lain -lain.
2.4.4 Perbandingan Kelebihan dan Kekurangan:
| kelebihan | kekurangan |
| Kestabilan yang baik dan kesan penggilingan seragam dan penggilap | Peralatannya besar dan menduduki kawasan yang besar |
| Tahap automasi yang tinggi, sesuai untuk pengeluaran besar -besaran | Harga yang lebih tinggi, penyelenggaraan kompleks |
| Sesuai untuk kerja -kerja besar | Skop aplikasi terhad |
Rajah 4: Gambarajah skematik mesin pengisaran dan penggilap jenis gantri
2.5 Mesin pengisaran permukaan dan penggilap (kawasan kecil dan sederhana)
2.5.1 Ciri:
- Sesuai untuk pengisaran permukaan dan penggilap bahan kerja rata.
-Merkulasi pengisaran dan penggilap yang baik, sesuai untuk rawatan permukaan ketepatan tinggi.
- Peralatan mempunyai struktur mudah dan operasi mudah.
2.5. 2 senario yang berkenaan:
Mesin pengisaran permukaan dan penggilap sesuai untuk rawatan permukaan kerja -kerja rata, seperti lembaran logam, kaca, seramik, dll.
Mengikut saiz dan bentuk pesawat bahan kerja, ia boleh dibahagikan kepada:
2.5. 2.1 Pengisar dan penggilap pesawat tunggal: penggiling plat dan penggilap
2.5. 2.2 Mesin pengisaran dan penggilap pelbagai pesawat untuk kawasan umum: mesin pengisaran tiub persegi dan penggilap, mesin pengisaran segi empat tepat dan penggilap, mesin pengisaran dan pengisaran sudut quasi-rectangular & r, dan sebagainya;
2.5.3 Perbandingan Kelebihan dan Kekurangan:
| kelebihan | kekurangan |
| Kesan pengisaran dan penggilap yang baik, sesuai untuk rawatan permukaan ketepatan tinggi | Hanya berkenaan dengan bahan kerja rata luaran |
| Peralatan ini mempunyai struktur mudah dan mudah dikendalikan. | Kelajuan pengisaran dan penggilap lebih cepat |
| Harga yang berpatutan | Penyelenggaraan yang agak kompleks |
Rajah 5: Gambarajah skematik mesin pengisaran dan penggilap permukaan
2.6 silinder dalaman dan luaranPengisaran dan penggilapMesin
2.6.1 Ciri:
- Sesuai untuk mengisar dan menggilap permukaan dalaman dan luaran bahan kerja silinder.
- Peralatan ini mempunyai struktur yang munasabah dan kecekapan pengisaran yang tinggi dan menggilap.
- Ia boleh mengisar dan menggilap permukaan dalaman dan luaran pada masa yang sama, menjimatkan masa.
2.6.2 Senario yang berkenaan:
Mesin pengisaran dan penggilap silinder dalaman dan luaran sesuai untuk rawatan permukaan bahan kerja silinder, seperti galas, paip, dll.
2.6.3 Perbandingan Kelebihan dan Kekurangan:
| kelebihan | kekurangan |
| kecekapan pengisaran dan penggilap, mampu mengisar dan menggilap permukaan dalaman dan luaran secara serentak | Struktur peralatan adalah rumit dan sukar untuk dijaga |
| Sesuai untuk bahan kerja silinder | Harga yang lebih tinggi |
| Kesan pengisaran dan penggilap seragam | Skop aplikasi terhad |
Rajah 6: Gambarajah skematik mesin pengisaran dalaman dan penggilap
Gambarajah skematik mesin pengisaran silinder luaran dan penggilap:
2.7 KhasPengisaran dan penggilapmesin
2.7.1 Ciri -ciri:
- Direka untuk bahan kerja tertentu, dengan kebolehgunaan yang kuat.
- Struktur dan fungsi peralatan disesuaikan mengikut keperluan bahan kerja.
- Sesuai untuk kerja -kerja pengisaran dan penggilap dengan bentuk khas atau struktur kompleks.
2.7. 2 senario yang berkenaan:
Mesin pengisaran dan penggilap khas sesuai untuk rawatan permukaan bahan kerja tertentu, seperti bahagian automotif, peralatan perubatan, dll.
2.7.3 Perbandingan Kelebihan dan Kekurangan:
| kelebihan | kekurangan |
| Penargetan yang kuat, kesan pengisaran dan penggilap yang baik | Penyesuaian peralatan, harga yang lebih tinggi |
| Sesuai untuk kerja -kerja dengan bentuk khas atau struktur kompleks | Skop permohonan sempit |
| tahap automasi yang tinggi | Penyelenggaraan kompleks |
Rajah 7: Gambarajah skematik mesin pengisaran dan penggilap khusus
(Untuk diteruskan, sila baca 《Cara Memilih Pengisar dan Polisher dengan betul [Pengisar Mekanikal dan Topik Khas Polisher] Paty2》）
【Rangka Kandungan berikutnya 'Paty2'】:
[Bahagian berdasarkan keperluan kawalan operasi (ketepatan, kelajuan, kestabilan)]
2.8 mesin pengisaran dan penggilap automatik
2.9 Mesin Pengisaran dan Penggilap CNC
3. Perbandingan silang model dalam kategori yang berbeza
3.1 Perbandingan Ketepatan
3.2 Perbandingan kecekapan
3.3 Perbandingan Kos
3.4 Perbandingan kebolehgunaan
[Kesimpulan]
Apakah faktor teras yang mempengaruhi pembelian mesin pengisaran dan penggilap mekanikal？
Haohan Group adalah salah satu pengeluar mesin pengisaran dan penggilap terkemuka dan penyedia penyelesaian tersuai di China. Ia mempunyai kira -kira 20 tahun pengalaman dalam memberi tumpuan kepada pelbagai jenis peralatan pengisaran dan penggilap mekanikal. Dan itu layak mendapat kepercayaan anda!
[Hubungi sekarang, daftar maklumat anda]: Hyperlink "https://www.grouphaohan.com/"https://www.grouphaohan.com
Masa Post: Jul-02-2024