Penerangan Umum
Mesin pembersih digunakan secara meluas dalam industri elektronik, industri optik, industri tenaga nuklear, industri kereta, industri elektroplating, industri salutan ion, industri menonton, industri serat kimia, industri perkakasan mekanikal, industri perubatan, industri perhiasan, industri tiub warna, industri galas dan bidang lain. Mesin pembersih ultrasonik yang dihasilkan oleh syarikat kami telah diiktiraf dan dipuji oleh pengguna.
Sila dapatkan lebih banyak maklumat mengenai video:https://www.youtube.com/watch?v=rbcw4m0fuca
Mesin pembersihan plat keluli adalah satu set peralatan pembersihan automatik sepenuhnya yang direka khas untuk perusahaan pembuatan plat aluminium.
1. XT-500 mengamalkan struktur bilik tidur mendatar, yang boleh membersihkan plat aluminium dalam lebar 500mm.
2. Mengadopsi berus keluli rolling khas yang diimport untuk pembersihan dua sisi, tongkat kapas menyerap air yang kuat untuk dehidrasi, peranti pemotongan angin, pembersihan dan dehidrasi pemotongan angin dalam satu langkah. Hilangkan kelembapan di permukaan bahan kerja, dan sedar bahawa plat keluli selepas mencuci tidak bersih dan bebas air.
3. Ia boleh membersihkan bahan kerja dengan ketebalan 0.08mm-2mm mengikut kehendak. Mesin ini mempunyai prestasi yang stabil, tahan lama, mudah dikendalikan, dan boleh ditolak dengan bebas.
4. Fiuslaj dilengkapi dengan 3 tangki air bebas, dan sistem penapisan air yang beredar dapat menjimatkan banyak air, dan pelepasan tidak akan menyebabkan kemudaratan terhadap alam sekitar. Pembersihan kasar, pembersihan halus, pembasmian, dan pembersihan tiga peringkat dicapai untuk menjadikan minyak bahan kerja, debu, kekotoran, kerikil, dan fluks bersih, licin dan cantik, meningkatkan tekstur produk, kecekapan tinggi, dan menyelamatkan buruh.
5. Bersihkan kira-kira 300-400 kepingan plat aluminium selepas bekerja selama 1 jam.
Langkah berjaga-berjaga
(1) Pastikan untuk menghidupkan kipas terlebih dahulu dan kemudian pemanas. Matikan pemanas terlebih dahulu, kemudian kipas.
(2) Sebelum menghentikan motor penyampaian, pastikan anda menurunkan pengatur kelajuan kepada sifar.
(3) Terdapat butang berhenti kecemasan pada konsol, yang boleh digunakan dalam keadaan kecemasan.
(4) Apabila salah satu pam air gagal mengepam air, air yang mencukupi perlu diisi semula dengan segera.
Langkah pemasangan dan operasi
(1) Keadaan di tapak harus mempunyai bekalan kuasa 380V 50Hz AC, sambungkan mengikut kod, tetapi pastikan untuk menyambungkan dawai tanah yang boleh dipercayai ke skru tanda asas pesawat. Sumber air paip industri, parit saliran. Peralatan bengkel yang bersih dan bersih harus diletakkan di lantai simen untuk menjadikan peralatan stabil.
(2) Terdapat 3 tangki air di atas pesawat. (Catatan: Letakkan 200g ejen pembersihan logam di tangki air pertama). Pertama, isi air di dalam tiga tangki air, hidupkan suis air panas, dan putar kawalan suhu air panas ke 60 ° untuk membiarkan tangki air memanaskan selama 20 minit, mulakan pam air pada masa yang sama, putar paip semburan untuk menyemburkan air pada kapas penyerap, basah sepenuhnya kapas penyerap. Setelah memulakan kipas - Air Panas - Berus Keluli - Menyampaikan (Motor boleh laras 400 rpm ke kelajuan plat keluli pembersih biasa)
(3) Letakkan bahan kerja pada tali pinggang penghantar, dan bahan kerja memasuki mesin basuh dengan sendirinya dan boleh dibersihkan.
(4) Selepas produk keluar dari mesin basuh dan menerima jadual panduan, ia boleh meneruskan ke langkah seterusnya.
Parameter teknikal
Saiz keseluruhan panjang mesin tuan rumah 3200mm*1350*880mm
Lebar Berkesan: ketinggian 100mmtable 880mm
Voltan Bekalan Kuasa 380VFrequency 50Hz
Kuasa dipasang jumlah kuasa 15kW
Memandu roller motor 1. 1kw
Motor roller berus keluli 1. 1kW*2 set
Motor pam air 0.75kwair pisau 2.2kW
Paip Pemanasan Tangki Air (KW) 3 *3kW (boleh dibuka atau ganti)
Kelajuan kerja 0.5 ~ 5m/min
Pembersihan saiz bahan kerja maksimum 500mm minimum 80mm
Pembersihan Kerja Kerja Plat Keluli 0.1 ~ 6mm
Bahagian mesin pembersih: 11 set penggelek getah,
• 7 set berus,
• 2 set berus musim bunga,
• 4 set tongkat menyerap air yang kuat,
• 3 tangki air.
Prinsip kerja
Selepas produk dimasukkan ke dalam mesin basuh, bahan kerja itu dibawa oleh tali pinggang penghantaran ke dalam bilik memberus, disikat oleh berus keluli yang disembur dengan air, dan kemudian memasuki ruang basuh untuk pembersihan semburan berus keluli, selepas 2 kali pembilasan berulang, dan kemudian dehidrasi oleh kapas penyerap, udara kering
Proses pembersihan:
Sistem penyiraman
Air yang digunakan dalam bahagian pembersihan digunakan untuk peredaran. Air yang disimpan di dalam tangki air harus diganti setiap hari untuk memastikan air bersih untuk pembersihan, dan tangki air dan peranti penapis harus dibersihkan sekali sebulan. Keadaan semburan air boleh dipantau melalui lubang pemerhatian di sampul bahagian pembersihan. Jika penyumbatan ditemui, hentikan pam dan buka penutup tangki untuk mengorek lubang semburan air.
Penyelesaian masalah dan penyelesaian masalah yang mudah
• Kesalahan biasa: tali pinggang penghantar tidak berjalan
Sebab: Motor tidak berjalan, rantai terlalu longgar
Ubat: Periksa punca motor, laraskan ketat rantai
• Kesalahan biasa: Berus keluli melompat atau bunyi bising yang kuat: sambungan longgar, galas yang rosak
Remedi: Laraskan ketegangan rantai, ganti galas
• Kesalahan biasa: bahan kerja mempunyai bintik air
Sebab: Roller Suction tidak sepenuhnya melembutkan ubat: melembutkan roller sedutan
• Kesalahan biasa: Peralatan elektrik tidak berfungsi
Sebab: Litar keluar dari fasa, suis utama rosak
Remedi Periksa litar dan ganti suis
• Kesalahan biasa: cahaya penunjuk tidak dihidupkan
Sebab: Suis berhenti kecemasan memotong bekalan kuasa,
Remedi Periksa litar, lepaskan suis berhenti kecemasan
Rajah
Gambar rajah litar utama dan gambarajah litar kawalan
Kipas 2.2kW M2 Peraturan Kelajuan Stepless 0.75kW / m3 0.75 m4 0.5kW
Penyelenggaraan dan penyelenggaraan
Menjalankan penyelenggaraan dan penyelenggaraan harian pada mesin, dan sentiasa perhatikan bahagian -bahagian yang bergerak mesin.
1.VB-1 digunakan untuk pelinciran dalam penukaran kekerapan dan peraturan kelajuan. Ia telah dipasang secara rawak sebelum meninggalkan kilang.Sebelum memulakan, periksa sama ada paras minyak mencapai tengah cermin minyak (minyak lain akan membuat mesin berjalan tidak stabil, permukaan geseran akan mudah rosak, dan suhu akan meningkat). Tukar minyak untuk kali pertama selepas 300 jam operasi, dan kemudian ubahnya setiap 1,000 jam. Tanpa minyak dari lubang suntikan minyak ke tengah cermin minyak, dan jangan keterlaluan.
2. Minyak untuk kotak gear cacing bahagian berus adalah sama seperti di atas, dan rantai penghantar perlu dilincirkan sebaik sahaja ia digunakan selama satu bulan.
3. Rantaian boleh diselaraskan mengikut ketat. Semak sama ada terdapat sumber air yang mencukupi setiap hari. Air harus diganti mengikut keadaan pembersihan pengguna, dan batang penyampaian harus bersih.
4. Buka tangki air sekali sehari, periksa mata semburan air dengan kerap untuk melihat jika ia disekat, dan berurusan dengannya dalam masa yang singkat.
Masa Post: Mar-27-2023