Klasifikasi dan penggunaan siri lukisan habis?

Kedua -dua lukisan dawai danmenggilaptergolong dalam industri rawatan permukaan, dan mereka sama dengan tahap tertentu. Kedua -duanya menggunakan bahan habis -habisan secara mekanikal untuk memproses bahan -bahan yang bersentuhan, dan menggunakan tekanan hubungan dan geseran untuk mencapai hasil pemprosesan. Dalam klasifikasi roda penggilap dalam bab sebelumnya, kami dijalankan mengikut proses. Dalam bab ini, lukisan lukisan terutamanya membahagikan bahan -bahan lukisan ke dalam lukisan tali pinggang yang kasar dan lukisan roda.

 

menggilap

TheSabuk kasar, yang membentuk tali pinggang anulus di luar, digunakan terutamanya untuk mengisar kulit dan lukisan dawai. Terdapat juga pelbagai jenis tali pinggang kasar, yang umumnya diklasifikasikan mengikut ketebalan permukaan, dan bilangan tali pinggang yang kasar dibahagikan dengan ketebalan.

Sering kali apabila melukis produk, kita perlu memilih bilangan tali pinggang yang meluas mengikut kekerasan bahan produk dan keperluan teknologi produk. Menggunakan jenis tali pinggang kasar yang sama untuk memproses keluli tahan karat dan aluminium, kedalaman dan ketebalan tekstur akan berbeza -beza. mempunyai perbezaan. Jika kita mahu pasir produk pemutus emas, permukaan produk agak kasar, dan bahan pemutus emas sukar, maka kita biasanya memilih tali pinggang kasar yang kasar. Sebenarnya, sebelum pengrajin menentukan jenis tali pinggang kasar yang digunakan untuk memproses produk tertentu, dia sering cuba menggunakan beberapa jenis tali pinggang kasar yang lebih dekat dengan sampel, dan memilih jenis tali pinggang kasar yang digunakan untuk kesan terbaik sebagai standard proses akhir.

Roda lukisan dawai, dengan bentuk bulat, digunakan terutamanya untuk lukisan dawai, dan beberapa roda lukisan dawai juga boleh digunakan untuk menggilap. Roda lukisan dawai mempunyai fungsi yang sama dengan tali pinggang yang kasar, tetapi terdapat perbezaan dalam kaedah pemprosesan. Sabuk kasar sering menggunakan pemacu pelbagai roda untuk memacu pemacu tali pinggang yang kasar untuk operasi percubaan dalam lukisan hubungan produk, manakala roda lukisan wayar menggunakan lukisan wayar hubungan berputar, kesannya adalah sama, tetapi teknologi pemprosesan berbeza. Roda lukisan dawai kami yang biasa digunakan termasuk seribu pendesak, seribu roda dawai, roda nilon, roda sayap terbang dan sebagainya. Dua jenis roda lukisan pertama sebenarnya diubahsuai versi tali pinggang kasar, dengan bahan yang sama, tetapi mereka berubah menjadi bentuk roda untuk memudahkan pemprosesan berputar. Dua yang terakhir digunakan terutamanya untuk pemprosesan lukisan dawai dengan keperluan teknologi yang lebih tinggi, dan sering digunakan dalam lukisan dawai dari beberapa produk digital mewah seperti telefon bimbit dan komputer. Di samping itu, pemprosesan roda lukisan dawai mempunyai keperluan khas untuk mesin. Sekiranya bahan habis berbentuk roda berputar pada kelajuan tinggi, kesan penggilap akan sering dibentuk, jika tidak, pembakaran suhu tinggi mungkin berlaku. Oleh itu, penggunaan jentera lukisan wayar sering memerlukan kelajuan rendah, atau kawalan penukaran frekuensi jentera, "penggiliran berkelajuan tinggi, lukisan dawai berkelajuan rendah" adalah istilah biasa dalam industri.

Sebenarnya, dalam amalan pengeluaran kami, kami sering mendapati bahawa beberapa kaedah lain juga boleh mencapai kesan lukisan, dan bahan habis yang digunakan mungkin sangat mudah. Sebagai contoh, roda rami dan roda rami yang paling biasa digunakan dalam penggilap keluli tahan karat, kami mengamalkan kawalan kelajuan tertentu dalam penggilap, dan boleh mencapai kesan bijirin dan lukisan wayar yang patah tanpa wax. Untuk contoh lain, ia juga merupakan penggilap tiub bulat biasa kami. Apabila kita menjalankan proses lulus pasir kasar, kita menggunakan roda pengisaran untuk memutar pasir, dan tiub bulat pada masa ini mempunyai kesan lukisan dawai corak bulatan. Oleh itu, masa akan membuat penemuan baru yang banyak, dan ia juga akan menyelesaikan banyak masalah yang kita fikir sangat rumit.


Masa Post: Okt-25-2022