Mesin penggilap automatik untuk mengendalikan bahagian atas
Mesin ini terutamanya membawa pengisaran dan penggilap automatik di bahagian atas pemegang aluminium. Seluruh mesin direka dengan 4 kumpulan kumpulan roda pengisaran, dan meja kerja adalah jenis cakera,
32 produk boleh digilap pada satu masa. Kecekapan kerja seluruh mesin adalah tinggi, yang dapat meningkatkan kecekapan pengeluaran perusahaan.




Voltan: | 380V / 50Hz / laras | Dimensi: | Seperti yang sebenarnya |
Kuasa: | Seperti yang sebenarnya | Saiz yang boleh digunakan: | φ250*50mm / laras |
Motor Utama: | 3kW / laras | Mengangkat habis | 100mm / laras |
Berselang -seli: | 5 ~ 20s/ laras | Sumber udara: | 0.55MPa / laras |
Kelajuan aci: | 3000R / min / laras | Pekerjaan | 4 - 20 pekerjaan / laras |
Waxing: | Automatik | Swinging yang boleh digunakan | 0 ~ 40mm / laras |
Penyelidikan dan pembangunan berterusan selama 16 tahun telah menanam pasukan reka bentuk yang berani berfikir dan boleh dilaksanakan. Kesemua mereka adalah jurusan automasi sarjana muda. Kemahiran profesional yang sangat baik dan platform yang kami sediakan menjadikan mereka berasa seperti itik untuk air dalam industri dan bidang yang mereka kenal. , Penuh semangat dan tenaga, ia adalah daya penggerak untuk pembangunan mampan perusahaan kami.
Melalui usaha tanpa henti pasukan, ia telah menyediakan penyelesaian lengkap untuk pelanggan di lebih daripada 30 negara dan wilayah di seluruh dunia. Dalam proses menyesuaikan mesin cakera, ia telah terus bertambah baik, dan telah memperoleh 102 paten kebangsaan, dan telah mencapai hasil yang luar biasa. Kami masih di jalan raya, memperbaiki diri, sehingga syarikat kami selalu menjadi pemimpin inovatif dalam industri penggilap.
Medan aplikasi mesin penggilap cakera ini sangat luas, meliputi peralatan makan, bilik mandi, lampu, perkakasan dan produk berbentuk khas yang lain, dan peralatan kami dapat mencapai penggilap yang dikehendaki dengan merealisasikan putaran meja dan kedudukan tepat roda penggilap. Kesannya, masa penggilap dan bilangan putaran pada masa yang sama dapat dicapai dengan menyesuaikan parameter melalui panel CNC, yang sangat fleksibel dan dapat memenuhi pelbagai keperluan.